初晶温度热分析法检测

初晶温度即铝电解质初始结晶时的温度，在电解过程中电解槽的温度应始终高于初晶温度，电解才可以顺利地进行。根据经验和实验数据，一般电解温度高于初晶温度10℃左右比较合适。电解槽温度偏高，将会提高生产单位吨铝消耗的电能，造成环境污染、生产成本提高，降低市场的竞争力。因此初晶温度是电解铝生产过程中重要的生产参数之一，精确测量初晶温度，可以有效地控制电解温度。初晶温度的测量一般采用两种测量方法，化学分析法和热分析法。化学分析法在不明确电解质成分的情况下得出的初晶温度是不准确的，并且测量方法比较繁琐。目前比较常用的初晶温度测量方法是热分析法。热分析法的原理是通过绘制铝电解质的降温曲线，根据晶体降温曲线的特性，来识别出初晶温度。综上所述，快速精准的获取初晶温度，并依据初晶温度合理控制电解槽槽温，使电解槽温度达到最佳状态是目前我国电解铝行业节能降耗，提高经济和环境效益的有效和现实手段。

目前初晶温度热分析法检测设备分为离线测量方式和在线测量方式。离线测量过程是:首先把铝电解液从电解槽中取出使其凝固，其后在高温炉中将固体电解质再次熔化当电解质充分融化后，再控制加热设备恒定温差缓慢降温，同时使用热电偶传感器测量缓慢降温过程。将测量数据绘制成降温曲线，通过识别降温曲线的拐点取得初晶温度值。这种测量方法的主要优点是:采用离线式缓慢降温的方式，环境干扰小，降温曲线变化缓慢，通过降温曲线容易准确的识别出初晶温度拐点。缺点是:样品和电解槽实际的实时状况有差异、测量过程耗能、操作复杂、设备笨重、不能实时反应电解质的初晶温度。因此这种测量方法很难在工厂推广使用。二是基于嵌入式技术的在线式初晶温度检测仪。测量过程是:通过前端带有热电偶的电子取样器，从电解槽中取样电解质熔液，取出后电解质熔液快速降温，通过取样器上的热电偶高速的采集温度，将采集数据实时绘制成降温曲线。通过该降温曲线进行处理和识别初晶温度点。在线式初晶温度设备的优点是:能够在生产线上实时快速的检测出初晶温度。缺点是:生产现场工作环境复杂，容易受到外部环境的干扰。

综上所述，对比传统的初晶温度获取方式以及目前主流的初晶温度检测设备，结合企业实际生产需求以及国家节能减排的政策，使用计算机技术和嵌入式检测技术，研制一款在线式初晶温度检测设备具有一定的实际意义和价值。